版本	日期	板卡型号	修改内容	作者
V1.0		RZ-B-12/25KW RZ-Q-25/50		碧源达
V1.1		同上	增加安装调试方法及注意事项	碧源达
V1.2			增加参数说明	碧源达
V1.3			增加60KW机型	碧源达

1 结构
1.1 面板结构图
4数码面板图：
5个状态指示灯                       四位数码显示     方向控制键 

1.2 半桥结构图
半桥控制结构图以及接口说明：
控制电源输入端   霍尔/高频互感器  模块驱动端一   模块驱动端二

风扇电源输入接口

风扇口一

风扇口二

数码显示接口

调功变阻器

散热片温度传感器

线盘温度传感器

温控开关接口（2个）

1.3 全桥结构
霍尔/高频互感器  模块驱动端一            模块驱动端二  控制电源输入端  2个风扇接口

数码显示接口

调功变阻器接口

散热片温度传感器

线盘温度传感器

温控开关接口（2个）

风扇电源输入接口

接口说明：
1、 控制板电源输入端： 这个端口接入从整流桥整流后的直流电压，约530V，有极性（有标示），正负极不要接反。
2、 霍尔（左可选）/高频互感器接入端：如果精确测量电流和恒流功能，则需要接入左边霍尔电流传感器（4Pin）；右边的2Pin接入高频互感器。注意脚位一定不能接错。
3、 模块驱动端一：左正右负。
4、 模块驱动端二：左负右正。
5、 风扇电源接入口：交流风扇的电源输入端，接入交流380V；
6、 风扇口一：  接380VAC风扇的插头；
7、 风扇口二：  接380VAC风扇的插头；
8、 数码显示接口： 接数码管5PIN插头；
9、 调功变阻器（可选）：接可调电阻，通过调节可调电阻来调节功率；
10、模块散热片温度传感器： 接散热片温度传感器插头，没有极性；
11、线盘温度传感器：接测线盘温度的传感器插头，没有极性；
12、温控开关接口：接温控开关插头，也可接普通开关，用于手动启动和关闭，上下两个插口串联，若只使用一个开关，则可以短路掉其中一个。注：3PIN的插口只使用1,2脚。
2 面板操作说明
2.1 数码显示的安装
数码显示板的5Pin线连接到控制板的接口8（数码显示接口）上，注意不要插反。控制板上插座的缺口向外。若在环境恶劣或震动较大的环境下工作，最好把插头插座用高温热熔胶固定，以免接触不良。
数码管的连接线不要与大电流的线绕在一起，以免引起干扰；
数码面板固定在金属机箱上时，板上元件的金属部分不要离机箱金属壳太近，或用绝缘物隔开。
2.2 状态显示
本机器包括三种显示状态，分别是待机状态，正常工作状态和报警状态：
1，  待机状态：上电瞬间或温控器开关断开时，处于待机状态，此时四位数码管会闪烁显示横线“- - - - ”，加热器不工作，此时若按左右键，会显示相应模式，3秒后恢复待机显示。
2，  工作状态：上电后，闭合温控开关，模式显示档位，按左右键可以选择模式。
3，  报警状态：闪烁显示报警码，蜂鸣器一秒响一次。 
2.3 显示模式选择 
上电后，默认显示档位最高档，档位指示灯亮，按左右键时可以转换显示模式，从左到右，依次是：工作频率、散热片温度、工作电流、输入电压和档位（见面板结构图），转换时指示灯会随着转移，当转换到某个模式时，数码管将显示相应的参数值。
2.4 档位的设定（对应某些机型）
调节左右键，把显示调到档位模式，然后按上下键，即可调节输出功率，共5个档位，最高档5档功率最大。
有些机型档位由变阻器调节，此时，上下键无效。
2.5  报警显示码对度表

显示	声音	故障原因
闪烁显示 ----	无	待机（温控器断开）
闪烁显示 –E1-	一秒一次	外部驱动故障
闪烁显示 –E2-	一秒一次	温度传感器故障（过温或断路）
闪烁显示 –E3-	一秒一次	过电流故障
闪烁显示 –E4-	一秒一次	低电流故障
闪烁显示 –E5-	一秒一次	线圈不匹配
闪烁显示 –E6-	一秒一次	电压过低（部分机型）
闪烁显示 –E7-	一秒一次	线盘温度过高（部分机型）
闪烁显示 –E8-	一秒一次	电压过高（部分机型）

注：如果使用单个数码显示，则报警码闪烁显示 – 1 2 3 4 5 6 7
报警信号说明：
1， 如果出现外部故障（-E1-），应该马上关机，检查驱动和模块是否正常，修理后，用隔离变压器测试正常后开机测试；
2， 传感器故障（-E2-）分两种情况，一种可能的问题是传感器没接或接触不良，另一种是温度散热片温度过高（超过75℃），等温度降至65℃恢复正常工作，个别机型70℃时预报警，在到达75℃前不自动停机，只报警。
3， 正常工作频率一般在13KHZ至22KHZ之间，如果频率不在该范围内，可调整线圈匝数，另外需要提醒的是，低档位工作时频率超过22KHz是正常的。
3 控制板安装说明
3.1 外围器件的安装
1，  霍尔传感器的安装：注意霍尔传感器是有方向性的，电流方向与霍尔元件上的三角形箭头方向相同；
2，  高频互感器安装：高频互感器安装也是有固定方向的，否则工作会不正常。
3，  全桥30KW-60KW电磁加热控制板有对接口的外围件的安装：控制板上插座的开口向外，插头插入插座的方向要正确，在震动比较大使用环境下，插头插座需要用高温热熔胶来固定，防止震动中接触不良。
3.2 工作基本参数
工作电压范围： 320VAC – 420VAC
频率范围： 4KHz ~ 40 KHz （正常全功率工作频率为13KHz至22KHz）
额定输入电流： 15A(10KW)  45A（30KW） 60A(40KW)  75A(50KW) 
3.3 线圈电感量确定
线圈的电感量可参考下面的表格提供的参数来绕制，电感量相差太远或直径不合适都会使得加热器工作不正常。根据不同的用途，参数会略有不同。另外，多台机器一同工作时，不同机器的线圈相隔20CM以上，以免互相干扰。
半桥型：

功率（KW）	电感量(UH)	电感线圈尺寸(MM2)	线圈长度(M)
8	180 ~ 200	6	33 ~ 35
10	150 ~ 180	10	33 ~ 34
15	110 ~ 130	16	30
20	80 ~ 100	16 ~ 20	28 ~29
25	70 ~ 90	25	26 ~ 27

全桥型：

功率（KW）	电感量(UH)	电感线圈尺寸(MM2)	线圈长度(M)
30	180 ~ 200	16 ~ 20	41 ~ 45
40	160 ~ 180	16 ~ 20	40 ~ 43
50	130 ~ 150	25	36 ~ 39

3.4 线圈的绕制
线圈的绕制方法根据各使用情况和功率的差异稍有不同，绝大部分情况下，绕制方法如下图所示：绕线之前先包上约25mm厚的保温棉，每绕一段，留10到20CM间隔再绕下一段，温控器测温探头可以固定在间隔区。

3.5 机芯的调试
上电前接好外围线路，检查线路是否有短路、断路以及线头松动等，上电后，蜂鸣器响一声，进入待机状态，短路温控器接口（温控器可以用普通开关替代），机芯开始工作，如果没有接调功的变阻器，则默认显示5档，待完全启动后，按显示板的左右键，选择频率，若频率低于12，则需要减少线圈匝数；若高于22，则需要增加线圈匝数，保证在最高档位时，频率在15左右为最佳。有些应用场合电感量会随着温度变化而有较大变化，这种情况下要保证在温度到达后能有最佳的工作频率。如果有条件，对改电路有较专业的了解，可以在上电之前用100W以上的隔离变压器先测试，用示波器观察波形和频率。
对于购买机芯的用户，只需接入三相输入、线圈以及开关控制端即可，开关控制端即温控接口，是开关量，可接温控器，也可以直接接开关，短接时工作。
4 其他注意事项
4.1 机箱的布局和安装
1，  机箱内各元件和控制板需合理摆放，高低压部分要分开；
2，  箱内布线要合理，控制线和大电流走线不能绕在一起，避免干扰；
3，  机箱要有良好的接地，防止静电和雷击；
4，  面板电路与大地（机箱）间可以接高压电容，提供放电通路；
5，  电容、模块以及连接线要固定紧密，保证良好的接触，防止接头发热
4.2 使用环境及维护
   正常的工作温度范围： -20℃ ---50℃；
加热器电压高、电流大，机芯的散热非常重要，请尽量避免在潮湿、多尘的环境下使用；
另外，电磁加热设备需定期维护：清理灰尘，加固固定螺丝，更换老化的线路。